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氯化橡胶漆


一、简介

     氯化橡胶漆是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末,无味、无毒,对人体皮肤无刺激性,氯化橡胶漆具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料,与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。沈阳市义龙防火材料有限公司是一家集研发、生产、销售、施工为一体的专业防火、防腐、装饰、吸音降噪的综合性企业。公司生产提供沈阳防火涂料沈阳钢结构防火涂料防火涂料工程等产品面向大型工程。
二、主要性能指标
外观:氯化橡胶漆各种颜色,高光、亚光、平光;
混合使用期:8小时(23°C);
固含量:≥50% ;
比重:1.25-1.35;
闪点:25°C以上;
漆膜厚度:湿膜:60-70μm 干膜:30-35μm;
理论涂布率:8-9㎡/kg(以30μm干膜计);
干燥时间(23°C):表干≤30min 实干≤24h 完全固化7天;
重涂间隔(23°C):自身复涂最小涂装间隔为8小时。与建筑墙面封闭底漆最小涂装间隔为24h。
三、用途与范围
适用于各类钢结构建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域。
四、使用方法
底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.氯化橡胶漆底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
面漆喷涂
1.氯化橡胶漆底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀。
4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。
6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
五、包装与贮存
1、本产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
2、贮存期为六个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
六、注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、光泽一致,不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。

8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

时间:2017/10/9 0:00:00